布袋除尘器气包设计要点

    布袋除尘器的气包又称分气箱，是压缩空气装置的重要部分，当设计为圆形或方形截面时，   考虑   和质量要求，用户可参照JB/T10191—2010《袋式除尘器   要求  脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》。气包   有足够容量，满足喷吹气量。要求：一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的30%。

    气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。对于大容量气包，可用3in管道把多个气包连接成一个贮气回路。

   阀门安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。每个气包底部   带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

   如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩气稳压罐，不需另外安装。当气包前另外带有稳压罐时，需要尽量把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。

   气包在加工生产后，   用压缩空气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是3in淹没阀时，   气包压缩气的压力和补气流量。否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。

   如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀。需要拆卸小膜片清洁。

   气包上应配置   阀、压力表和排污阀。   阀可配置为弹簧微启式   阀。

   气包体积会影响脉冲阀喷吹气量与清灰效果，设计气包时要给予注意。