脉冲袋式除尘器的性能判断

 判断袋式除尘器性能和运行状况主要有三种指标

  1）根据除尘器的设计要求达到   排放浓度标准

  2）除尘器运行阻力一般保持在1500Pa一下（反吹风袋式除尘器在2000Pa一下）。

  3）滤料工作寿命达到2年以上。

  1、排放浓度达标

   绝大多数脉冲袋式除尘器排放浓度能够达到   标准的。排放不达标往往是下述情况造成的。

  1）花板处漏风，花板边部焊缝有小孔或花板孔与滤袋配合欠佳。

  2）除尘器总风道斜隔板漏风。

  3）滤袋质量差或滤袋破损

  4）旁通烟道阀门关闭不严密，有串风现象。

  2、运行阻力正常

   袋式除尘器的长期运行设备阻力超过设计值属于不正常状况，在多数情况，在除尘器投入运行的一两个月之内阻力都很低，一般都能正常运行。这种情况可延续6-12个月，半年或1年之后许多袋式除尘器阻力上升明显，有的超过正常值。造成这种情况的   普遍的原因，就是清灰系统失效；即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能地把粘附在滤袋上的灰尘打掉，使除尘器的阻力升高，滤袋糊袋。而令清灰系统失效的   主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。其他原因包括滤袋选用不恰当或加工质量差：产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象;入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距、布管途径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象。或缺乏设备运行阶段的维护管理。

   3、滤袋寿命长

   滤袋寿命正常情况为2-4年，如果滤袋使用时间过短则不仅增加换袋费用还会影响除尘器的良好运行。影响滤袋寿命有两个方面的原因，   是滤袋本身的质量问题，有些产品质量低劣，以次充好，严重影响其使用寿命。   是滤袋的使用条件变坏影响其使用寿命。

   滤袋使用条件影响因素如下：

   1）滤袋积灰。运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处，使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长，细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加，滤袋的压差不断升高，清灰频率增加，到后期，清灰已失去作用。

   2）高频清灰。为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对滤袋表面的飞灰进行清理，但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大的影响。脉冲清灰系统破坏滤袋的机理主要是冲刷磨损。通过高倍放大镜下对运行一段后的旧袋与新袋的比较可以看出，旧袋表面须状物明显增多，厚度减小。反吹频率和强度、破坏性清灰是影响布袋寿命的主要原因。

   3）袋笼不良。袋笼焊接时形成的锋利毛刺或焊渣掉入袋中，或其他锐器造成的滤袋轻微损伤，均可造成运行时滤袋的撕裂，使泄露和排放浓度增大。

   4）烟气性质。当高温烟气的含氧量较高时，一些品种的滤料将被氧化，使得强度减弱，易破裂，经原始工艺处理所形成的固有性能指标逐渐降低，寿命的折损将越来越快。

   5）粉尘性质。有些琢磨性粉尘如焦粉、氧化铝粉、烧结矿粉等也会直接影响滤袋使用寿命。