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电站布袋除尘器选择

2016-05-28 13:03:57

目前电站锅炉采用的布袋除尘器主要有静电除尘器、布袋除尘器及电袋组合式除尘器。1)静电除尘器的基本原理及特点。   先通过电晕放电建立一个高压电场,当气流从中通过时,颗粒物(包括焦油雾滴)与正负离子碰撞带电,并在电场力的作用下定向移动,在集尘放电聚集,   后达到烟气除尘的效果。

电除尘器的主要优点:①初期除尘效率能达到99%,能捕集1μm以下的细微粉尘,但从经济方面考虑,一般控制一个合理的除尘效率。②处理烟气量大,可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合,能连续运转,并能实现自动化。③具有低阻的特点,锅炉专用除尘器压力损失仅100~200Pa。

电除尘器的主要缺点:①设备庞大,耗钢多,需高压变电和整流设备,高压供电设备的输出峰值电压通常为70~100kV,投资高。②制造、安装和管理的技术水平要求较高。③不具备离线检修功能,一旦设备出现故障,或者带病运行,或者只能停炉检修。

2)影响静电除尘器工作的主要因素。表明,影响燃煤布袋除尘器除尘效率的主要因素有:①灰的比电阻。燃煤布袋除尘器对灰的比电阻要求较高,高比电阻粉尘在集尘上的堆积造成反电晕,低比电阻粉尘的二次飞扬可造成静电除尘器的效率明显降低。就是说锅炉除尘设备仅对比电阻值在   范围内(104~2×1010Ψ·cm)的灰尘具有脱除作用,布袋除尘器当比电阻值超出这个范围,无论是比电阻值过高或过低,除尘效率都会急剧降低,灰比电阻与除尘效率的关系。②燃煤含硫量。锅炉专用除尘设备硫含量在1.0%以下的低硫煤(尤其是硫含量小于0.5%)燃烧后的灰尘利用布袋除尘器就难以脱除。③振打装置的结构。电晕与集尘均需要振打装置,传统的振打方式多为重锤在阳排侧面周期振打,而为了使阳板保持足够的刚度,避免在运行中弯曲变形,布袋除尘器通常有防风沟和凹凸槽,这种结构会对电场中气流的均匀性产生影响,进而影响其除尘效率。④粉尘粒径分布。实践证明,传统的干式静电除尘器(ESP)对PM2.5级以下的颗粒收集效率很低。⑤小型锅炉除尘器对初始浓度大于30g/m3的含尘气体需设置预处理装置。制药厂除尘器工作原理:将机组放置独立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。钢厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,钢铁厂用除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径,设计工业除尘器的滤芯通过   大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,   可以满足各粉末状物质过滤要求。