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布袋除尘器旁路装置设计

2016-03-20 14:00:25

 布袋除尘器旁路装置设计

    用于燃煤电厂、垃圾焚烧厂、石灰窑、干燥窑等场合的除尘器,由于生产工艺不能停止,或会出现结露现象,在除尘器出现故障不能运行时,烟气要走旁路。旁路分为内旁路和外旁路,设计内旁路要细致布置和计算。

内旁路装置的设计过程同离线装置基本一样的,但不同之处在于,它不但要考虑到旁通口径、旁通行程、旁通汽缸规格、阀板厚度及阀杆规格,而且   要考虑到旁通的结构密封型式及密封的可靠性,以及气压过低时自动打开保护功能。

1.内旁通孔的方位布置

     内旁通孔径的设计过程同离线孔是相同的。需要注意的是:通过内旁通孔径的速度一般可以允许达到16m/s,但   大不允许超过18m/s。这样设计的目的是保证烟气在走旁通时,除尘器进风出口差压不超过1500Pa

     在某些除尘器上箱体个别袋室内,会出现既有离线又有旁通的结构。此时,离线与旁通的合理布置十分重要。一般来说,当旁通打开时,大量烟气通过旁通口直接进入上箱体净气室汇风烟道内,此种情况下,需要将离线设置在烟气流的背侧。同时,要求离线   有可靠的密封措施,防止大量烟尘灰透过缝隙进入上箱体袋室内。

     2.旁通的密封

     除尘器在运行的过程中,旁通装置烟气温度一般在140-170℃波动。在这种情况下,就要求选择的密封材料能200℃、耐强酸、耐碱。氟橡胶具有好的300℃、耐酸耐碱性能,缺点是加工性能差,硬度比一般硅橡胶大。选用氟橡胶作为旁通的密封材料,为了增加可靠性,将氟橡胶做成“9”字形空心封条。橡胶条外径20mm、内径8mm,“9”字形直线段部分厚度5mm、宽度30mm

     3.旁通路自动打开功能

     当气源压力突然降低,甚至降低至“零”时,离线阀板将全部关闭。此时,要求旁通阀板在负压的状态下能快速打开,烟气快速走旁通,避免造成其他意外事故。

     其关键是阀板要位与旁通道口径的下端,阀杆上加装配重。工作原理为:在正常的除尘运行过程中,旁通汽缸通过压缩空气的作用,将阀板提升,与旁通口径紧密贴合。当气源压力突然降低至某一值时(离线阀板还处于似落未落的临界状态),阀板在自重和配重的作用下克服烟气负压作用,快速下移,打开旁通口,于是,烟气开始快速走旁通。

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